Jak to działa?
Technologia jest prostsza, niż można by sądzić. Podstawą pozostaje standardowa konstrukcja paleciaka – stalowa rama, widły o długości 1150–1200 mm oraz układ kół dostosowany do typu posadzki.
Kluczowym elementem są czujniki tensometryczne wbudowane w widły lub ramę. Rejestrują one obciążenie wywierane przez paletę i przekształcają je w dane cyfrowe. Wynik ważenia pojawia się na czytelnym wyświetlaczu – w zależności od modelu możesz otrzymać podstawowy odczyt masy lub dostęp do zaawansowanych funkcji, takich jak tarowanie, sumowanie kolejnych ważeń, licznik sztuk czy synchronizacja z systemem WMS.
Zasilanie zapewnia kompaktowy akumulator lub zestaw baterii, który wystarcza na wiele godzin intensywnej pracy. Ładowanie odbywa się dzięki zewnętrznej ładowarki.
Dla kogo to ma sens?
Odpowiedź jest prosta: dla wszystkich, kto waży regularnie i w dużych ilościach.
Kiedy pracownik musi wielokrotnie przemieszczać się między regałami, wagą przemysłową i strefą wysyłkową, każda taka operacja wydłuża proces o kilka minut. W skali dnia, przy dziesiątkach lub setkach ważeń, to przekłada się na straty rzędu kilku godzin miesięcznie – samego tylko przemieszczania się.
Wózek z wagą redukuje to do jednego płynnego działania: podnoszenie, odczyt, transport. Działa szczególnie dobrze w następujących sytuacjach:
- Weryfikacja dostaw – kontrola zgodności masy z dokumentacją bezpośrednio przy rampie rozładunkowej
- Wysyłki wagowe – pewność, iż wydajesz dokładnie tyle, ile powinno być w dokumentach
- Kompletacja zamówień – łatwa kontrola limitów wagowych dla poszczególnych przesyłek
- Ograniczona przestrzeń – brak konieczności dedykowania miejsca pod stacjonarną wagę przemysłową
W magazynach o dużym natężeniu operacji inwestycja zwraca się w perspektywie kilku do kilkunastu miesięcy, licząc sam czas pracy operatorów.
Legalizacja – kiedy jest konieczna?
To fundamentalna kwestia. Wszystko zależy od tego, czy wynik ważenia ma znaczenie prawne lub handlowe.
Legalizacja jest obowiązkowa, gdy:
- Dane z wagi stanowią podstawę do wystawienia faktury
- Masa jest używana do obliczania opłat celnych, podatkowych lub innych należności
- Ważenie wynika z wymagań branżowych (np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym)
- Wynik może być wykorzystany jako dowód w sporze lub postępowaniu
Legalizacja nie jest wymagana, gdy:
- Waga służy wyłącznie do kontroli wewnętrznej
- Używasz jej do planowania logistyki lub optymalizacji załadunku
- Ważenie ma charakter orientacyjny
Pamiętaj, iż nie każdy model można zalegalizować. Do zastosowań handlowych potrzebny jest wózek z atestem GUM i odpowiednią klasą dokładności.
Ręczny czy elektryczny?
Wybór między tymi dwoma wariantami zależy od skali operacji.
Wózek ręczny z wagą
- Udźwig zwykle 2000–2500 kg
- Dokładność w zakresie ą0,5–1%
- Obsługa jak w przypadku standardowego paleciaka
- Niska cena i minimalne koszty eksploatacji
- Ograniczenie: na długich dystansach i przy dużej liczbie operacji operator gwałtownie odczuwa zmęczenie
Sprawdza się w mniejszych magazynach, firmach o umiarkowanym natężeniu operacji, punktach dystrybucyjnych obsługujących do kilkudziesięciu palet dziennie.
Wózek elektryczny z wagą
- Napęd jazdy oraz często elektryczne podnoszenie
- Możliwość obsłużenia 150–200 palet na zmianę przez jednego operatora
- Prędkość do około 6 km/h, znacznie lepsza ergonomia
- Wyższa cena zakupu i koszty baterii, ale znacząco wyższa wydajność
- Zaawansowane funkcje: sumowanie, eksport danych, integracja z systemami magazynowymi
To rozwiązanie dla centrów logistycznych, dużych magazynów i zakładów produkcyjnych, gdzie efektywność operatorów i czas mają priorytet nad początkowym kosztem inwestycji.
Na co zwrócić uwagę przed zakupem?
Przed podjęciem decyzji warto sprawdzić kilka kluczowych parametrów:
Udźwig i zakres pomiarowy – upewnij się, iż wózek poradzi sobie z najcięższymi paletami w twoim magazynie, z pewnym marginesem bezpieczeństwa.
Dokładność i rozdzielczość – tolerancja błędu powinna odpowiadać specyfice branży. Inne wymagania będą w recyklingu, inne w przemyśle chemicznym czy farmaceutycznym.
Funkcjonalność wyświetlacza – sprawdź, czy model oferuje tarowanie, sumowanie, liczenie sztuk, pamięć pomiarów lub łączność z systemami zarządzania magazynem.
Wymiary i ergonomia – długość wideł, szerokość całkowita, promień skrętu – te parametry muszą pasować do realnych warunków w twoich korytarzach magazynowych.
Warunki eksploatacji – standardowy magazyn wymaga innego modelu niż chłodnia czy strefa external. Dostępne są wersje standardowe, ze stali nierdzewnej oraz do pracy w niskich temperaturach.
Serwis i dostępność części – w razie awarii ważne jest, aby serwis był dostępny lokalnie, a części zamienne nie stanowiły problemu. Egzotyczna elektronika może później sprawić trudności.
Dopiero po weryfikacji tych aspektów patrz na cenę końcową. Najtańszy model bez solidnego wsparcia serwisowego może w dłuższej perspektywie okazać się droższy niż lepiej wyceniony sprzęt od renomowanego dostawcy.
Podsumowanie – czy to rozwiązanie dla Ciebie?
Jeśli ważenie w magazynie występuje sporadycznie, standardowy wózek paletowy i jedna stacjonarna waga w zupełności wystarczą.
Jednak gdy:
- Kontrolujesz masę każdej dostawy
- Rozliczasz się z klientami na podstawie wagi
- Każda minuta pracy operatora ma znaczenie
...wówczas wózek paletowy z wagą przestaje być dodatkiem, a staje się podstawowym narzędziem pracy.
Kluczem jest dobranie odpowiedniej wersji – manualnej lub elektrycznej – która będzie pasować do skali operacji, budżetu i planów rozwoju twojego magazynu.
