Zastosowanie pomp membranowych w przemyśle chemicznym

Zdjęcie: factory-worker-white-gown-rubber-gloves-holding-plastic-bottle

Popularne rodzaje pomp membranowych

Wśród wszystkich rodzajów pomp stosowanych w przemyśle modele membranowe zajmują szczególną pozycję. Można wyróżnić następujące pompy:

• PE i PTFE.
• Higieniczne.
• Metalowe.
• Farmaceutyczne.
• Aseptyczne.
• Proszkowe.
• Inteligentne TC.

Nie każdy z powyższych wariantów nadaje się do pracy w przemyśle chemicznym. Dlatego teraz omówimy tylko pompy membranowe stosowane w tej gałęzi przemysłu.

Wariant pomp membranowych i ich zastosowanie

Zacznijmy od transportu agresywnych chemikaliów. Idealnym rozwiązaniem w tym przypadku są pompy membranowe wykonane z polietylenu (PE) i teflonu (PTFE). Dlaczego właśnie te? PE charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie. To sprawia, iż pompy z tego materiału są doskonałe do przenoszenia substancji ściernych, takich jak szlamy i zawiesiny. PTFE, z kolei, jest odporny na najbardziej żrące chemikalia, w tym kwasy i zasady. To sprawia, iż pompy te są powszechnie stosowane w wymagających aplikacjach chemicznych, gdzie konieczne jest zapewnienie maksymalnej odporności na korozję.

Podobne adekwatności ma pompa membranowa metalowa. Ten gatunek wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316L, co przekłada się na dodatkową wytrzymałość mechaniczną. Stosuje się go do przetłaczania substancji powodujących wżery i korodowanie.

Teraz pora na pompy membranowe stosowane w transporcie materiałów sypkich i proszków. Tu specjalne miejsce mają oczywiście pompy proszkowe (zgodnie z ich nazwą rzecz jasna). Ich konstrukcja jest specjalnie zaprojektowana tak, by nadawać się do przesyłu sproszkowanych produktów, takich jak pigmenty czy proszki chemiczne. Oprócz tego są bardzo precyzyjne, co w przemyśle chemicznym ma ogromne znaczenie.

Pozostały nam jeszcze pompy membranowe stosowane w branży farmaceutycznej i spożywczej. Stosuje się w nich 3 warianty urządzeń przesyłowych – higieniczne, farmaceutyczne i aseptyczne. Ich konstrukcja jest zaplanowana tak, by spełniały najwyższe standardy sterylności podczas przetłaczania substancji. Wybiera się je do produkcji leków oraz wyrobów, w których zachowanie najwyższego poziomu higieny ma najważniejsze znaczenie.

Inteligentne pompy TC a automatyzacja i kontrola procesów

Zupełnie oddzielnym wariantem jest pompa inteligentna TC. Bazuje na konstrukcji membranowej zasilanej powietrzem, ale wyposażona jest w system LEAP®. Te technologię stosuje się do przesyłu przy wysokim ciśnieniu, ale niskiej prędkości przepływu. Wybierane są więc do linii transportowych, gdzie kontrola, precyzja i niezawodność są wymagane do prawidłowej pracy.

Szukasz pomp membranowych do swoich linii produkcyjnych? Pamiętaj o skorzystaniu z oferty renomowanego producenta. Doświadczenie i wsparcie w wyborze urządzeń zaowocuje niezawodnością pracy!